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服務熱線：400-8375-8661、螺絲緊固件電鍍後的外觀
螺絲緊固件表麵不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、純化膜疏鬆、龜裂、脫落和嚴重的純化痕跡。
螺絲緊固件在腐蝕性大氣中的作業壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經濟電鍍鍍層厚度為0.00015in~0.0005in(4~12um)。
熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54um（稱呼大於同等於3/8為43um），最小厚度為43um（稱呼徑大於同等於3/8為37um）
采用不同的沉積方法，鍍層在螺絲緊固件表麵上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件得螺紋部分，最厚得鍍層位於螺紋牙頂，沿著螺紋側麵漸漸變薄，在牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚得鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍得鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表麵上厚度要均勻得多。
4、氫脆
螺絲緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前得酸洗和減洗以及隨後得電鍍過程中，表麵吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然後俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力最集中的部分轉移，引起壓力增高到超過基本金屬的強度並產生微小的表麵破裂。氫特別活動並很快滲入到新形成的裂縫中區。這種壓力—破裂—滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在第一次應力應用後的幾個小時之內。
為了消除氫脆的威脅，螺絲緊固件要在鍍後盡可能快速加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘培通常在375~4000F（176~190°C）進行3~24小時。
螺絲緊固件在電鍍時需要注意以上這幾個問題，也是容易導致螺絲緊固件品質不過關的主要原因。深圳世世通螺絲生產廠家是一家專業定製生產华体会app官网，非標螺絲，異形螺絲，华体会app官网，內六角螺絲等各類非標異形螺絲緊固件，可根據客戶需求量身定製各種規格的非標螺絲，非標螺絲定製電話：13662281868