螺絲生產過程中，螺絲模具是一個螺絲成型的關鍵，模具的造價不同的螺絲有不同的身價，越是定製螺絲越貴。所以模具的使用和保護工作也是螺絲生產廠家重要的一環。就我們生產過程中遇到的問題，我們總結幾點有關模具的經驗，供大家作個參考意見。
1：主模長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。
3：模套和衝頭的使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。所以,衝頭和衝套的配合尤為重要,在定製衝套時的務必要確認清楚衝頭的外徑,避免浪費衝頭.
4: 打比較薄的K頭時是很容易把主模撞壞的,很多人都是把整個模具都換掉的,其實不是這樣的,隻要把模芯換掉就可以,隻要按照原來的主模再重新定製一個模芯,這個主模又是新的啦。
像這樣的定製的非標杯頭滾花螺絲的模具，雖然使用的次數不如普通螺絲多，但是它的製作工藝更複雜，生產過程中模具保護工作也更細致。
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