通常我們為了能讓不鏽鋼非標螺絲【www.aquabnk.com】能夠延長使用壽命,我們在使用不鏽鋼非標螺絲件時,需要時期的維護,比如會定期對不鏽鋼非標螺絲進行清洗作業,這樣能夠提高不鏽鋼非標螺絲的使用壽命,但我們在清洗不鏽鋼非標螺絲緊固件時常會發現以下這幾個問題:
1.清洗不鏽鋼非標螺絲時產生的汙染
不鏽鋼非標螺絲在經過淬火後用矽酸鹽清洗劑清洗,然後漂洗,表麵出現XX固體物質,將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機矽酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在不鏽鋼非標螺絲表麵殘留有矽酸鹽所致。
2、不鏽鋼非標螺絲堆放不合理
不鏽鋼非標螺絲回火後有變色跡象,用浸泡,讓揮發後發現剩下油狀殘留物,此類物質是高含量的脂類物。說明不鏽鋼非標螺絲在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的汙染,在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質證實不鏽鋼非標螺絲表麵不幹淨。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:不鏽鋼非標螺絲加熱時因堆放不合理,不鏽鋼非標螺絲在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過程有關聯,而不是淬火油的問題。
3、表麵殘留物
高強度不鏽鋼非標螺絲上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,並對漂洗槽檢查發現槽液有較高的碳溶度,應定期將槽液倒掉,經常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
高強度不鏽鋼非標螺絲淬火餘熱發黑具有均勻、平整的油黑外表麵。但在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色區域。原始棒料和盤條塗有磷化膜以利於冷鐓和攻絲,不經漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹幹(不漂洗)、550℃回火,熱態從回火爐中取出浸防鏽油,結果在不鏽鋼非標螺絲螺紋處發現紅色斑點。
經檢測不鏽鋼非標螺絲釘上紅色區域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵不鏽鋼非標螺絲燒傷,在不鏽鋼非標螺絲表麵留下斑痕。
鋼鐵不鏽鋼非標螺絲在淬火油中不能除去表麵堿性物,從而在高溫奧氏體狀態下使表麵燒傷,並在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理前徹底清洗和漂洗不鏽鋼非標螺絲,完全除去導致不鏽鋼非標螺絲燒傷的堿性殘留物。
5、漂洗不當
對大規格的不鏽鋼非標螺絲往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗並漂洗,淬火後的不鏽鋼非標螺絲已在內側生鏽。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵外,還有鈉、鉀和硫,說明不鏽鋼非標螺絲內側粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質,促進其生鏽。對不鏽鋼非標螺絲漂洗進行檢查是否有過度汙染,也建議經常調換漂洗用水。另外,往水中加入防鏽劑也是好方法。
6、過度鏽蝕
高強度不鏽鋼非標螺絲經常看到一些黑色條紋,在試驗中也看到,曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的不鏽鋼非標螺絲,淬火後還是發現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗,也會在熱處理後留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表麵殘留的汙染物,發現呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。
鏽斑中有鈣和硫表明此物質是烤幹了的淬火油,也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內施行過程監督和淬火油維護。
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