對螺絲生產不熟悉的來說，可能會覺得不鏽鋼大頭螺絲的生產很簡單，很容易。但是實際情況真的是這樣嗎？
不同設計的不鏽鋼大頭螺絲，生產的機型是不一樣的。像常規的M3*12的不鏽鋼大頭螺絲，頭部尺寸在正常的範圍內（即線材膨脹係數內）這種一般是使用單模機進行生產的。比較好生產。但是如果模具不配套的話，生產出來的螺絲尺寸或者形狀就不會是我們想要的了，或者在生產的時候，我們沒有注意機器或者模具出問題的了話，螺絲有問題我們也不會知道。
而像M3*12的不鏽鋼大頭螺絲，根據其複雜程度，以及使用模具數量的多少，生產的多工位機型是不一樣。而多工位機器調機的話，就不像單模機一樣，調幾個鍾就可以了，有的時候可能要調試上一天或者幾天才能把機器給調試好。
如果是做M4*255不鏽鋼大頭螺絲的話，也沒有那麼簡單。這種螺絲的生產方式一般都是有兩種，一種是焊接，一種是冷鐓。而世世通螺絲廠家使用的生產方式就是冷鐓一次性成型的。在生產長螺絲的時候，一般是先切料，再把切好的材料排好放進合模機。把螺絲做出來之後，在搓牙的這一步，我們是要手動搓牙的。因為螺絲太長了，放不進搓牙機，因此人工成本也挺高的，花費的時間也比其他的螺絲要久。
所以，不鏽鋼大頭螺絲好不好做，還是要看螺絲是怎麼設計的，螺絲的結構是怎麼樣的，並不是所有的螺絲都是好做的。
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